Нормативы, ГОСТы
ГОСТ 1173-93
Ленты медные
ЛЕНТЫ МЕДНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 1173—93
Издание официальное
Срок действия с 01.01.95
Настоящий стандарт распространяется на медные холоднокатаные ленты общего назначения. Стандарт не распространяется на медные ленты, предназначенные для радиаторов.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Ленты изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, из меди марок M1, M1р, M2, М2р, М3 и М3р по ГОСТ 859.
1.2. Основные параметры и размеры
1.2.1. Толщина лент и предельные отклонения по толщине в зависимости от ширины должны соответствовать приведенным в табл. 1.
1.2.2. Ширина лент и предельные отклонения по ширине в зависимости от толщины должны соответствовать приведенным в табл. 2.
1.2.3. Длина лент в зависимости от толщины должна соответствовать приведенной в табл. 2.
С. 2 ГОСТ 1173—93
Таблица 11
мм
Толщина ленты |
Предельные отклонения по толщине лент при ширине |
|
|||
от 11 до 300 |
св. 300 до 600 |
|
|||
номинальной точности изготовлении |
повышенной точности изготовления |
нормальной точности изготовления |
повышенной точности изготовления |
|
|
0,05 |
—0,01 |
— |
— |
— |
|
0,10 |
—0,02 |
—0,04 |
|
||
0,15 |
—0,03 |
—0,02 |
|
||
—0,05 |
|
||||
0,25 |
—0,04 |
—0,03 |
|
||
—0,06 |
|
||||
0,40 |
—0,05 |
—0,04 |
—0,06 |
— |
|
0,50 |
—0,06 |
—0,07 |
—0,06 |
|
|
—0,08 |
—0,07 |
|
|||
—0,05 |
|
||||
0,75 |
—0,07 |
—0,06 |
—0,09 |
—0,08 |
|
1,00 |
—0,08 |
—0,11 |
—0,10 |
|
|
1,30 |
—0,09 |
—0,07 |
—0,12 |
—0,11 |
|
ГОСТ 1173—93 С. 3
Таблица 3
Толщина ленты, мм |
Длина ленты, м не менее |
От 0,05 до 0,5
включ. |
30 |
Примечание. Допускаются ленты меньшей длины, но не менее
Условные обозначения лент и полос проставляются по схеме:
Лента |
Д |
ПР |
Х |
Х |
… |
НД |
… |
… |
ГОСТ 1173—93 |
Способ изготовления |
|||||||||
Форма сечения |
|||||||||
Точность изготовления |
|||||||||
Состояние |
|||||||||
Размеры |
|||||||||
Длина |
|||||||||
Марка |
|||||||||
Особые условия исполнения |
|||||||||
Обозначение стандарта |
При следующих сокращениях: |
||
способ изготовления: |
холоднодеформироаанная (холоднокатаная) |
— Д |
форма сечения: |
прямоугольная |
—ПР |
точность изготовления: |
нормальная точность по толщине и ширине |
—Н |
нормальная точность по толщине и повышенная точность по ширине |
—К |
|
нормальная точность по толщине и высокая точность по ширине |
—Р |
|
повышенная точность по толщине и нормальная точность по ширине |
—И |
С. 4 ГОСТ 1173—93
Продолжение табл. 1
Толщина ленты |
Предельные отклонения по толщине лент при ширине |
|
|||
от 11 до 300 |
св. 300 до 600 |
|
|||
номинальной точности изготовлении |
повышенной точности изготовления |
нормальной точности изготовления |
повышенной точности изготовления |
|
|
1,60 |
—0,10 |
—0,08 |
—0,14 |
—0,13 |
|
|
|||||
1,80 |
—0,11 |
—0,15 |
—0,14 |
|
|
—0,09 |
|
Примечания:
1. Ленты толщиной or 0,05 до 0,09 мм включительно изготавливают шириной
от 10 до
2. Ленты толщиной
3. Теоретическая плеса 1 м2 лент приведена в приложении 1.
Таблица 2
мм
Ширина ленты |
Предельные отклонения по толщине лент при ширине |
|||
до 1,00 включ. |
св. 1,00 |
|||
нормальной точности изготовления |
повышенной точности изготовления |
нормальной точности изготовления |
повышенной точности изготовления |
|
10, 12, 15, 18, 20, 22, 25,26, 30, 32, 34, 35, 40, 42, 45, 50, 53, 60, 63, 75, 80, 85. 90, 95, 100, 120, 125, 140, 150, 160, 170 |
—0,5 |
—0,4 |
—0,8 |
—0,6 |
180, 200, 220, 230, 250, 280, 300 |
—0,8 |
—0,7 |
1,3 |
—1,0 |
350, 400, 450, 500, 600 |
1,2 |
1,0 |
1,8 |
—1,2 |
ГОСТ 1173—93 С. 5
Серповидность лент не должна превышать
1.3.1.4. Механические свойства лент должны соответствовать приведенным в табл. 4.
Таблица 4
Состояние материала |
Временное сопротивление sв, МПа (кгс/мм2) |
Относительное удлинение d, %, не менее |
Мягкое |
200—260
(20—27) |
36 |
Примечания:
1. Верхний предел временного сопротивления может быть выше, но не более чем на 20 МПа (2 кгс/мм2) при сохранении относительного удлинения, приведенного в таблице.
2. Относительное удлинение для лент шириной 300—600 мм в твердом состоянии (для образцов, вырезанных поперек прокатки) допускается не менее 2%.
3. Временное сопротивление определяют для лет толщиной
4 Величина твердости приведена в приложении 2.
1.3.2. Исполнение по требованию потребителя
1.3.2.1. Ленты толщиной 0,10—0,45 мм и шириной 300—600 мм изготовляют
нормальной точности но толщине с предельными отклонениями
минус
1.3.2.2. Ленты толщиной 1,60—2,00 мм и шириной 300—600 мм изготовляют
высокой точности по толщине с предельными отклонениями минус
1.3.2.3. Лентытолщиной до
1.3.2.4. Ленты толщиной до
1.3.2.5. Ленты толщиной
1.3.2.6. Прогиб не должен превышать
1.3.2.7. Глубина выдавливания мягких лент толщиной от 0,14 до
С. 6 ГОСТ 1173—93
повышенная точность по толщине и повышенная точность по ширине |
— П |
повышенная точность по толщине и высокая точность по ширине |
— Л |
высокая точность по толщине и нормальная точность по ширине |
— З |
высокая точность по толщине и повышенная точность по ширине |
— С |
высокая точность по толщине и ширине |
— В |
состояние: |
|
мягкая |
— М |
полутвердая |
— П |
твердая |
— Т |
длина: |
|
немерная |
— НД |
особые условия исполнения: |
|
увеличенной длины |
— УД |
для силовых кондесаторов и обмотоктрансформаторов |
— КО |
с нормированным прогибом |
— ПГ |
с нормированной глубиной выдавливания |
— ГВ |
Примеры условных обозначений
Лента повышенной точности изготовления по толщине и ширине, полутвердая,
толщиной
Лента ДЛРЛП OJOX35 НД Ml ГОСТ 1173—93
То же, повышенной, точности по
толщине и нормальной точности по ширине, мягкая,
толщиной
Лента ДПРИМ 1,00x100 НД М1р ГВ ГОСТ 1173—93
1.3. Характеристики
1.3.1. Обязательное исполнение
1.3.1.1. По состоянию материала ленты изготовляют мягкими,
полутвердыми и твердыми. Ленты толщиной менее
1.3.1.2. Поверхность лент должна быть чистой, т. е. свободной от загрязнений, затрудняющих осмотр. На поверхности допускаются цвета побежалости, местные потемнения, следы технологической смазки, а также местные дефекты, не выводящие-ленты при контрольной зачистке за предельные отклонения по толщине.
1.3.1.3. Ленты должны быть ровно обрезаны и не должны иметь значительных заусенцев (по ГОСТ 15467). Мятая и рваная кромка не допускается. Допускается небольшая волнистость, исчезающая при контрольном изгибе.
ГОСТ 1173—93 С. 7
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение ленты;
номер партии.
Кроме того на ярлык или на конец рулона должен быть нанесен штамп или клеймо технического контроля.
1.4.2. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков «Беречь от влаги», «Верх».
1.5. Упаковка
1.5.1. Ленты должны быть свернуты в рулоны. В одном рулоне не должно быть более трех отрезков ленты.
Рекомендуемые размеры внутренних диаметров рулонов: 40, 50, 60, 75, 100,
120, 150, 200, 250, 300, 320, 350, 400,
Намотка должна исключать изменение формы рулона под действием силы тяжести.
1.5.2. Рулоны лент толщиной до
Допускается ленты толщиной до
Рулоны лент толщиной более
Без упаковки в ящики, бумагу и синтетические и нетканые материалы допускается транспортировать ленты в железнодорожных контейнерах, крытых автомашинах и вагонах в один адрес без перегрузки в пути в специальной оборотной таре по ГОСТ 15102, ГОСТ 20435, ТУ 48—21А—008.
В этом случае между рядами рулонов должна быть проложена прокладка из бумаги или гофрированного картона.
Допускается применять другие виды упаковки и упаковочных материалов, не уступающие по прочности перечисленным выше и обеспечивающие сохранность качества продукции.
1.5.3. Масса грузового места не должна превышать
Укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты проводится в соответствии с требованиями ГОСТ 26663. Средства скрепления в лунки дол-
С. 8 ГОСТ 1173—93
жна соответствовать значениям, приведенным в табл. 5, при этом временное сопротивление и относительное удлинение не определяют.
Таблица 5
мм
Радиус пуансона |
Глубина сферической лунки, не менее, при толщине ленты |
||||
0,14—0,16 |
0,18—0,28 |
0,30—0,55 |
0,60—1,10 |
1,20—1,50 |
|
10 |
7,5 |
8,0 |
8,5 |
9,5 |
10,0 |
1.3.2.8. Допускается требования к качеству поверхности устанавливать по образцам, утвержденным в установленном порядке.
1.3.3. Исполнение по согласованию изготовителя с потребителем.
1.3.3.1. Ленты изготовляют промежуточных размеров по толщине и ширине с предельными отклонениями для следующего большего размера, приведенными в табл. 1 и 2.
1.3.3.2. Ленты толщиной 0,05—0,09 .мм изготовляют шириной свыше 170 до
1.3.3.3. Допускается изготовлять ленты с плюсовыми предельными отклонениями по ширине.
1.3.3.4. Ленты изготовляют длиной, превышающей приведенную в табл. 3. При этом предельные отклонения по толщине и ширине и требования к качеству поверхности устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.
1.3.3.5. Допускается устанавливать дополнительные показатели .механических свойств. При этом нормы временного сопротивления, относительного удлинения и глубины выдавливания устанавливающую согласованию изготовителя с потребителем.
1.3.3.6. Ленты толщиной менее
1.3.3.7. Мягкие ленты изготовляют с регламентированной величиной зерна.
1.3.3.8. Ленты изготовляют с регламентированной массой рулона.
1.4. Маркировка
1.4.1. К каждому рулону должен быть прикреплен ярлык, на котором указывают:
ГОСТ 1173—93 С. 9
транспортные пакеты — по ГОСТ 21650. Пакетирование проводится на поддонах с
использованием брусков высотой не менее 50мм, с обвязкой в продольном и
поперечном направлениях проволокой диаметром не менее
1.5.4. Упаковывание лент в районы Крайнего Севера и приравненные к ним труднодоступные районы — по ГОСТ 15846 по группе «Металлы и металлические изделия».
2. ПРИЕМКА
2.1. Ленты принимают партиями. Партия должна состоять из лент одной марки меди, одного размера, одного состояния материала, одной точности изготовления и должна быть оформлена документом о качестве, содержащим:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение ленты;
результаты испытаний (по требованию потребителя);
номер партии;
массу партии; количество рулонов (по требованию потребителя).
Допускается оформлять один документ о качестве на несколько-партий лент одного размера, одного состояния материала, одной точности изготовления, одной марки меди, отгружаемых одному потребителю, с указанием номеров партий.
2.2. Для контроля размеров, внешнего вида, серповидности и прогиба лент применяют одноступенчатый нормальный план выборочного контроля по альтернативному признаку в соответствии с ГОСТ 18242 с приемочным уровнем дефектности 4%. Отбор рулонов лент в выборку осуществляют «вслепую» (методом наибольшей объективности) по ГОСТ 18321.
Если объем партии не превышает трех рулонов, проверке подвергают каждый рулон лент.
2.3, Количество отбираемых для контроля толщины рулонов лент определяют в соответствии с табл. 6.
Количество контролируемых точек в каждом отобранном рулоне определяют в зависимости от длины ленты, в рулоне в соответствии с табл. 7.
Длину ленты в рулоне для выбора числа контролируемых точек: в рулоне определяют по формуле, приведенной в п. 3.2.
С. 10 ГОСТ 1173—93
Таблица 6
мм
Количество рулонов в партии |
Количество контролируемых рулонов |
4—25 |
3 |
Отобранный рулон ленты считается годным, если число результатов измерения, не соответствующих требованиям табл. 1, менее браковочного числа, приведенного в табл. 7.
Таблица 7
Длина ленты, м |
Количество контролируемых точек в рулоне, шт. |
Браковочное число |
От 5 до 12 в
ключ. |
3 |
1 |
При получении неудовлетворительных результатов измерения хотя бы на одном из контролируемых рулонов партию бракуют.
Допускается изготовителю контролировать каждый рулон партии.
Допускается изготовителю контроль толщины проводить в процессе производства.
2.4. Для контроля ширины, внешнего вида, серповидкости и прогиба от партии отбирают рулоны в соответствии с табл. 8.
Партия считается годной, если число рулонов, не соответствующих требованиям табл. 2, пп. 1.3.1.2, 1.3.1.3(и 1.3.2.6, менее браковочного числа, приведенного в табл. 8.
Допускается изготовителю контролировать каждый рулон партии.
2.5. Для испытания на растяжение, вытяжку сферической лунки и определения
величины зерна от партии отбирают по три рулона от каждых полных и неполных
ГОСТ 1173—93 С. 11
Результаты измерения толщины ленты, не соответствующие требованиям табл. 1, не должны отличаться от допускаемых более чем на половину поля допуска.
3.3. Ширину ленты измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166.
Измерение проводят в одном месте на
расстоянии не менее
3.4. Серповидность ленты измеряют по ГОСТ 26877 в одном месте на любом участке рулона.
3.5. Прогиб ленты измеряют по ГОСТ 26877 в одном месте на любом участке
рулона на расстоянии не менее
3.6. Для испытания на растяжение от каждого отобранного рулона вырезают по одному образцу. Отбор образцов для испытания на растяжение проводят по ГОСТ 24047.
Испытание на растяжение лент проводят по ГОСТ 11701 на образцах типа I или
II с l0=11,3 и b0 =
3.7. Для испытания на вытяжку сферической лунки от каждого отобранного рулона вырезают по одному образцу. Испытание проводят по ГОСТ 10510.
Ленты шириной до
Испытание на вытяжку сферической лунки лент толщиной 0,10—0,45 мм допускается проводить на машинах в ручном режиме.
3.8. Для анализа химического состава от каждого отобранного рулона вырезают по одному образцу.
Анализ химического состава лент проводят по ГОСТ 13938.3 — ГОСТ 13938.12, ГОСТ 9717.1 —ГОСТ 9717.3 Допускается проводить химический анализ другими методами, не уступающими по точности указанным. Допускается на заводе-изготовителе контролировать содержание примесей висмута, сурьмы, мышьяка, серы к кислорода периодически — один раз в три месяца при условии гарантии их содержания требованиям ГОСТ 859.
При возникновении разногласий в оценке химического состава анализ проводят по ГОСТ 13938.1 —ГОСТ 13938.12.
Отбор проб для анализа химического состава проводят по ГОСТ 24231.
3.9. Волнистость кромки ленты проверяют огибанием ее вокруг оправки диаметром 100—120 мм. Если волнистость не исчезает, рулон ленты бракуют.
С. 12 ГОСТ 1173—93
Таблица 8
Количество рулонов а партии, шт. |
Количество контролируемых рулоноа, шт. |
Браковочное число |
4—25 |
3 |
1 |
При производстве укрупненных рулонов методом сварки допускается
изготовителю для испытания на растяжение, вытяжку сферической лунки и определения
величины зерна от партии отбирать по три рулона от каждых полных и неполных
2.6. Химический состав лгнт определяют на двух рулонах, взятых от партии.
Допускается на предприятии-изготовителе отбор проб проводить от расплавленного металла.
2.7. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, указанных в пп. 2.5 и 2.6, по нему проводят повторное испытание на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повторного испытания распространяют на всю партию.
3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
3.1. Внешний вид лент проверяют осмотром без применения увеличительных приборов.
3.2. Толщину лент измеряют микрометром по ГОСТ 6507 пли рычажным микрометром по ГОСТ 4381.
Измерение толщины ленты проводят на расстоянии не менее
Толщину ленты измеряют на каждом отобранном рулоне в точках, расположенных равномерно-случайно по длине рулона.
Длину ленты (L) в метрах вычисляют по формуле
где Dd — соответственно наружный и внутренний диаметры
рулона, измеряемые линейкой по ГОСТ
b — толщина ленты, мм.
ГОСТ 1173—93 С. 13
3.10. Для определения величины зерна от каждого отобранного рулона вырезают по одному образцу. Определение величины зерна проводят по ГОСТ 21073.1.
3.11. Допускается изготовителю применять другие методы контроля и средства измерения, обеспечивающие необходимую точность.
При возникновении разногласий в определении показателей контроль проводят методами, указанными в стандарте.
4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Ленты транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.
4.2. Ленты должны храниться в крытых помещениях. При транспортировании и хранении ленты должны быть защищены от механических повреждений, воздействия плат и активных химических веществ.
Яшики с лентами должны быть выдержаны на складе в упаковке изготовителя 1—2 сут для выравнивания температуры лент с температурой помещения. По истечении указанного срока ящики должны быть распакованы.
При соблюдении указанных условий хранения потребительские свойства лент при хранении не изменяются.
С. 14 ГОСТ 1173—93
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
Таблица 9
Теоретическая масса
Толщина ленты, мм |
Масса |
Толщина ленты, мм |
Масса |
0,05 |
0,44 |
0,55 |
4,90 |
Примечание. Теоретическую массы ленты вычисляют при номинальной толщине и плотности меди, равной 8,9 г/см3.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
Таблица 10
Состояние материала |
Твердость по Бринеллю |
Мягкое |
55 |
ГОСТ 1173—93 С. 15
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России
ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного
Совета по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации,
метрологии и сертификации 21 октября
За принятие проголосовали:
Наименование государства |
Наименование национального органа по стандартизации |
Республика Беларусь |
Белстандорт |
3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 02.06.94 № 160 межгосударственный стандарт ГОСТ 1173—93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 01.01.95
4 ВЗАМЕН ГОСТ 1173—77